Управляющая электроника готова.

    Наконец-то схема управляющей электроники готова, плата изготовлена при помощи лазерно-утюжного метода.
    

    Малость про него расскажу:

    Первым делом будущую плату необходимо подготовить, подготовка заключается в удалении жира который скопился на медном слое, я удалял при помощи мелкой наждачки, многие после этого обрабатывать обезжиривающими веществами. У меня под рукой не было химикатов, поэтому сразу после обработки наждачкой я приступил к переносу рисунка.

 

Текстолит обработанный наждачкой.

 

    Для переноса рисунка советуют использовать глянцевую бумагу, но мои эксперименты при вели меня к идее использовать специальную пленку для лазерных принтеров. Это обычная пленка рассчитанная на температуру печати на одну из сторон которой нанесен тонкий слой бумаги. Пленку эту я покупал около года назад сразу пачкой в 10 листов, к сожалению упаковка не сохранилась и я не скажу как она называется, но при поиске я спрашивал о пленке размером А4 для лазерных принтеров.

Рисунок печатной платы напечатан на пленке и обрезан, готов к переносу.

Совмещаю рисунок и плату

    После того как пленку с рисунком я совмещаю с текстолитом ложу все это дело на твердую поверхность которая устойчива к перегревам и через листок бумаги проглаживаю все это утюгом.

    К сожалению тут возникли проблемы с фотоаппаратом, а отвлекаться не хотелось. Утюгом я прогревал до тех пор пока текстолит не прогрелся равномерно, при прогревании незабываем делать усилие, из своего опыта скажу что не стоит гладить, если надавить слишком сильно то пленка может съехать с места а так как тонер в этот момент разогрет то рисунок смажется, я делал непродолжительными надавливаниями в разных местах. 

    Опять же из опыта скажу что стоит уделять много внимания критическим точкам, в моем случае это дорожки которые подходили к IDE разъему, поэтому в самом начале я прогрел центр, это негативно сказалось на качестве дорожек по краю платы, но там они и потолще, и это легко поправить. 

    Еще скажу что при печати рисунка в Sprint Layout я поставил галку "Металлизация" при этом каждая дорожка на расстоянии около 2мм имела пустоту остальное расстояние заполнялось проводником, в самом начале мне показалось это удобным, но в процессе лужения из-за этого возникали трудности которые приводили к физическому удалению рисунка металлизации при помощи пинцета и канцелярского ножа.

    И так, с фотиком проблемы  поэтому дальше на словах: после того как прогрел необходимо обеспечить давление на пленку чтобы при затвердевании тонер не оставался на ней. я использовал 5 самых толстых книг. Через минут 10 когда плата остыла, я просто аккуратно удаляю пленку тихонько потянув за край, тут и проявляется одно из положительных качеств пленки, во первых рисунок очень хорошо отстает от тонкого бумажного слоя, во вторых при удалении пленки избегаем процедуры отмачивания бумаги, т.к. видимо из-за температуры нарушается связь тонкого слоя бумаги и пленки.
    Косяки конечно были так в одном месте у меня рисунок практически не перенесся, кстати как раз в том месте где хватал плату руками во время чистки и перевода, но важные дорожки не пострадали. это дело поправляем простым перманентным маркером, в радио лавке доступны специальные маркеры с толщиной линии около 0.75мм, я как раз таким маркером сделал подводки рисунка.

    Развел раствор хлорного железа в соотношении 3 к 1 и кинул туда плату(если первый раз с хлорным железом общаетесь, имейте в виду оно достаточно тяжело удаляется с поверхностей, я малость замарал ванну). в качестве ванночки для травления я использовал пластмассовую коробку из-под конфет, подаренную друзьями накануне(соответственно с конфетами :-) ). В процессе травления при помощи зубочисток обеспечивал движение платы в растворе. По прошествии примерно 15 минут плата была готова, тонер легко можно удалить при помощи ацетона, но я использовал жидкость для снятия лака.

    Затем сверление дырок, лужение, и впайка компонентов. в итоге получилось следующее:

    Напомню что к подложке куба я подключаю при помощи переделанных шлейфов для жестких дисков IDE.

    Минусы которые были в версии на макетке были учтены из них:

Дорожки питания на регистры были толщиной в 1мм и я их хорошо пролудил, впрочем как и все остальные, дорожки тоньше 1мм были только в близи разъема IDE.
    Возле каждого из регистров я распаял конденсатор на 0.1мкФ на питание и развел место для пайки конденсатора с таким же номиналом на контакт защелки, кстати этот конденсатор я впаял всего один на самый последний регистр в цепочке.